Qualitätskontrolle beim Induktionshärten

Das Induktionshärten ist eine grundlegende Wärmebehandlung zur Erhöhung der Oberflächenhärte und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahlteilen. Bei dieser Technik wird eine lokalisierte Erwärmung durch elektromagnetische Induktion mit anschließender schneller Abkühlung eingesetzt, um eine gezielte Härtung des Materials in der gewünschten Zone zu erreichen (martensitische Umwandlung).

Bei Gambini Meccanica ist dieses Verfahren nicht nur ein Produktionsschritt, sondern ein echter Qualitätsstandard, der von strengen Kontrollen und Präzisionsinstrumenten unterstützt wird.

Das Induktionshärten eignet sich besonders für mechanische Bauteile wie Zahnstangen und Zahnräder, bei denen nur bestimmte Funktionsbereiche behandelt werden müssen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Lokalisierte und schnelle Erwärmung

• Geringere Verformung im Vergleich zu anderen Wärmebehandlungen

• Gezielte Anwendung, auch Zahn für Zahn

• Erhöhte Oberflächenhärte und daher Verschleißfestigkeit

• Verbessertemechanische Leistung des Bauteils

Bei 16MnCr5-Zahnstangen mit Aufkohlung wird zum Beispiel die Induktionshärtung getrennt vom Einsatzhärtungsprozess durchgeführt, um maximale Präzision zu erreichen und jegliche Verformung zu begrenzen. Bei MAGNUM-Zahnstangen hingegen erfolgt die Härtung im Rahmen des Einsatzhärtungsprozesses und nicht separat durch Induktion.

Um gleichbleibende und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten, hat Gambini Meccanica in seinem Hauptsitz in Pesaro in eine interne Abteilung investiert, die sich ausschließlich mit dem Induktionshärten befasst und auch über ein modernes metallografisches Labor verfügt.

Die Qualitätskontrolle ist in mehrere Phasen unterteilt:

1. Metallographische Prüfungen

Mit metallografischen Tests wird die Oberflächenhärte der behandelten Teile genau gemessen. Die Werte werden in HRC (Rockwell), HV (Vickers) oder HB (Brinell) angegeben, je nach den geforderten Spezifikationen.

2. Magnetoskopische Prüfung (MT)

Durch fortschrittliche magnetoskopische Prüfungen erkennen wir das Vorkommen von Rissen oder Oberflächenfehlern, die die Festigkeit des Bauteils beeinträchtigen könnten. Diese Prüfung ist unerlässlich, um die Integrität der behandelten Zähne zu gewährleisten.

3. Wärmebehandlungszertifikate

Auf Wunsch kann jedem gehärteten Teil ein Zertifikat beigefügt werden, das die erreichte Härte bescheinigt. Die Bescheinigung über die Härtetiefe hingegen wird nur ausgestellt, wenn der Kunde sie wirklich benötigt, da sie für die Zerstörung eines Teils notwendig ist. Dieses Dokument ist jedoch eine Garantie für den Kunden, der sich auf Rückverfolgbarkeit und kontrollierte Qualität verlassen kann.

4. Muster auf Anfrage

Für besondere Anforderungen ist es auch möglich, Schnittmuster anzufordern, die es ermöglichen, die Härtetiefe visuell zu überprüfen und die Konformität der Behandlung zu bestätigen.

Wenn Sie auf der Suche nach geschliffenen Zahnstangen mit induktiv gehärteter Verzahnung sind, finden Sie in unserem Online-Shop 6 Qualitätsprodukte, die in verschiedenen Modulen erhältlich sind. Besuchen Sie die Produktseite für weitere Informationen: Zahnstangen der Serie 50H – Gambini Meccanica.